哑光节能替塑油上光机多功能一体

联系人尹先生：

哑光节能全自动替塑油上光机——为您的产品赋予质感与环保价值！
这款全自动替塑油上光机采用自主研发的处理技术，能够为纸张表面提供均匀细腻的哑光效果，提升产品的质感与视觉吸引力。同时，设备搭载节能系统，能耗降低30%，大幅减少运行成本，助力企业实现绿色生产目标。
全自动化操作，一键启动，智能数控系统控制每一道工序，确保上光效果稳定一致，大幅提升生产效率。无论是大批量生产还是精细化加工，都能轻松应对，满足多样化需求。
选择哑光节能全自动替塑油上光机，不仅是选择了一台设备，更是选择了品质、节能环保与智能生产的结合！让您的产品在竞争中脱颖而出，赢得更多市场青睐！

AN-TS110D创新智能全自动替塑油上光机工艺说明书
设备名称：AN-TS110D创新智能全自动替塑油上光机
工艺概述：本设备通过给纸、底涂、干燥、面涂、固化和收料等一体化自动操作，实现对纸张表面的上光处理，适用于哑光、触感等多种效果。
工艺流程
1. 给纸
- 设备自动从纸堆中吸取纸张，通过传送系统将纸张平稳送入加工区域。
- 支持多种纸张规格，适应不同厚度和尺寸需求。
2. 底涂
- 纸张进入底涂单元，均匀涂布一层底涂油，增强纸张表面附着力，为后续处理奠定基础。
- 底涂厚度可智能调节，确保均匀一致。
3. 干燥
- 底涂后的纸张进入干燥单元，采用热风或红外干燥技术，快速固化底涂层，避免粘连或变形。
- 干燥温度和时间可智能调控，适应不同纸张材质。
4. 面涂
- 干燥后的纸张进入面涂单元，根据需求涂布哑光或触感效果的面涂油，赋予纸张特的质感。
- 面涂厚度和效果可通过智能系统控制，确保每一张纸张品质一致。
5. 固化
- 面涂后的纸张进入固化单元，通过紫外线（UV）或热固化技术，使涂层完全固化，形成、耐磨的表面效果。
- 固化过程节能，确保涂层牢固且环保。
6. 收料
- 处理完成的纸张通过自动收料系统整齐堆叠，便于后续加工或包装。
- 收料过程平稳，避免纸张损伤。
设备特点
- 全自动智能操作：一键启动，智能化控制系统调节各工艺参数，减少人工干预。
多功能一体：支持哑光、触感等多种表面效果，满足多样化需求。
- 节能 ：采用节能干燥和固化技术，降低能耗，符合绿色生产标准。
- 控制：确保每一张纸张的处理效果均匀一致，提升产品品质。
适用领域：包装、印刷、文创、商务用品等行业的纸张表面处理。
注意事项：
- 定期检查设备各单元运行状态，确保工艺稳定性。
- 根据纸张材质和效果需求，合理调整工艺参数。
- 保持设备清洁，避免涂层污染或堵塞。
创新智能全自动替塑油上光机——以科技赋能工艺，让表面处理更简单、更！
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为什么选择全自动替塑油涂布机？
品质，质感升级

采用网纹辊涂布技术，均匀涂布替塑油，赋予产品细腻的哑光或触感效果，提升视觉与手感体验。

无论是包装、商务名片，还是精美画册，都能通过替塑油涂布实现质感飞跃，让您的产品在市场中脱颖而出！

生产，省时省力

全自动化操作，一键启动，智能控制系统调节涂布参数，大幅提升生产效率。

涂布速度快，适合大批量生产，帮助企业快速响应市场需求，！

控制，稳定可靠

涂布量可控，均匀性高，避免涂层厚薄不一的问题，确保每一件产品品质一致。

设备运行稳定，减少生产中的次品率，降低材料浪费，节约成本！

环保节能，绿色生产

采用环保型替塑油（如0ovc涂料），无害，可降解，符合国际环保标准。

节能设计，降低能耗，助力企业实现绿色生产目标，提升品牌社会责任感！